Kiire{0}}lainepapi tootmisliini valimine on pakenditootjate jaoks kriitiline investeering, kuna see mõjutab otseselt tootmise tõhusust, toote kvaliteeti ja pikaajalist-kasumlikkust. See juhend toob välja peamised kaalutlused, mis aitavad ettevõtetel teha teadlikke otsuseid, mis on kohandatud nende tegevusvajadustele.
(1) Täpsustage tootmise põhinõudeid
Esimene samm on viia tootmisliini võimalused vastavusse teie tegelike ärivajadustega, vältides üle-investeeringuid või ala-võimsusega seotud probleeme.
Määrake võimsuse ja kiiruse eesmärgid
Määrake oma päevane/aastane toodangu eesmärk (nt tonni lainepappi päevas) ja kontrollige liini kiirust (tavaliselt 200–400 m/min suure kiirusega mudelite puhul). Pange tähele, et tegelikku töökiirust piiravad sageli tooraine kvaliteet ja järgnevad protsessid, seega eelistage stabiilset kiirust nominaalsele maksimaalsele kiirusele.
Hinnake liini kiiruse reguleerimise paindlikkust, et kohaneda väikeste -partii ja mitme spetsifikatsiooniga tootmisvajadustega.
Kinnitage plaadi spetsifikatsioonivahemikud
Flööditüübid: täpsustage, kas peate tootma üksikuid flööte (A/B/C/E/F) või liitflööte (AB/BC). Veenduge, et tootmisliin oleks varustatud vahetatavate gofreerimisrullidega kiireks flöödivahetuseks.
Paberi grammkaal ja laius: määrake oma klientide tellimustele vastamiseks kohaldatav aluspaberi grammkaal (vooderpaber: 120–250 g/m²; lainepaber: 100–180 g/m²) ja maksimaalne/minimaalne tahvli laius (üldine vahemik: 1600–2800 mm).
Lõpp{0}}toote rakendus: tipptasemel-pakendite (nt elektroonika, toidu) puhul seadke prioriteediks jooned täpse paksuse reguleerimise ja pinnakvaliteediga; Tööstusliku hulgipakendite puhul keskenduge kulutõhusatele-suure{5}}tootlikkusega kujundustele.
(2) Hinda põhikomponente ja tehnilist jõudlust
Kiire tootmisliini töökindlus ja stabiilsus sõltuvad{0}} selle põhikomponentide kvaliteedist. Keskenduge järgmistele kriitilistele osadele:
Uut tüüpi integreeritud pöördkääre ja trimmimismasin
See masin on vajalik lainepapi kõrge efektiivsuse ja suure tootlikkuse saavutamiseks. Selle põhifunktsioonid on: 1. Lõika ära vanad tahvlid ja paberid enne tellimuse muutmist, mis võib tagada pideva järjekorra muutmise; 2. See suudab kahekihilise tootmise korral muuta katkestusjärjestust mitte-; 3. See lõikab jäätmed ja peatub masina rikke korral.
Kiire spiraaltera lõikemasin (ühekihiline, kahekihiline, trumli tüüp)
Suure või keskmise kiirusega -lainepapi tootmisliiniga võib see teostada täielikku arvutijuhtimist, automaatset tellimuste muutmist ja erineva pikkusega plaatide kiiret lõikamist. Täiustatud juhtimisrežiimi ja kvaliteetse masinakujundusega kombineerides on tolli vajadused täielikult täidetud ja JUSTU uuendus on täielikult rakendatud.
NC servo õhukese teraga lõikeseade (käigukasti tüüp)
Olulise seadmena lainepapiliini kuivas otsas, saab seadmetega tahvleid täpselt skoorida ja lõigata ning arvutipõhise juhtimise ja automaatse tellimuse muutmise funktsioonide abil väheneb seiskamisest tekkiv raiskamine ja paraneb tootmise efektiivsus.
Virnastaja seeria
NC servo kahekihiline üles-alla virnastaja
Masinat kasutatakse tahvlite paigutamiseks, kattuvaks transportimiseks, virnastamiseks ja põiki tühjendamiseks, mis lõpetatakse tootmisliinide hilises segmendis. Seda saab sobitada suure ja keskmise kiirusega{1}}lainepaberi tootmisliinidega, teostada arvutiga automaatset loendamist ja automaatselt eraldada virnad iga virna eelseadistatud arvu alusel ning muuta järjekorda automaatselt.
Pukk-tüüpi NC servoüles-alla dislokatsiooni virnastaja
See võib olla võimeline lõpetama automaatse plaatide virnastamise, partiide, vahelduva virnastamise ja põiki tühjendamise tsüklilist protsessi. Selle otsa transpordiplatvorm ja rippkorvi põiki tühjendus moodustavad üksteisele vastukaalu, mis vähendab oluliselt partiide tsükliaega koos ainulaadse tõstekujundusega ja parandab tootmise efektiivsust ja vähendab energiatarbimist ning seda saab kasutada ka lainepapiliinide jaoks.
Täisautomaatne kahekihiline virnastaja
Automaatne kahekihiline virnastaja suudab lõpetada plaatide virnastamist, loendamist, partiide komplekteerimist, virnastamist ja automaatset põiki tühjendamist jne. Korv on varustatud tasakaalukaaluga, et parandada mehaanilist efektiivsust ja vähendada energiatarbimist. Kõrge efektiivsusega servojuhtimisega saab parandada korvi töökiirust ja lühendada virna vahetamise tsirkulatsiooniperioodi. Seeläbi võib see kasu saada suurest tootmisest ja väikestest tellimustest.
Fan Fold sari
Auto Touch Line Machine
Pidevat lainepappi saab toota lainepapi tootmisliinil, st lainepapi tootmisliinile paigaldatakse liini puudutav masin ja pideva plaadi virnastaja. Puutemasina tootmisprotsess on järgmine: paigaldage puutelõikur paarile puutetundlikule noarullile, mida käitab servomootor, et pöörata lainepapist plaati, ja lööb lainepapi ristmärgist. Pideva kartongi virnastaja tootmisprotsess on järgmine: esimeses etapis transpordib ronimiskonveieri osakond pideva kartongi koos kaustamärkidega ülespoole ja seejärel transpordib selle pärast kõrges punktis aeglaselt pööramist allapoole pöördekraani juurde; teine etapp on kraani edasi-tagasi liigutamine ja pideva kartongi voltimine edasi-tagasi; kolmandas etapis riputatakse pidev papp ette ja taha; rippuva korvvirnastaja korvplatvorm.
Juhtimissüsteem
Tootmisliini "aju", mis mõjutab töö efektiivsust ja rikete diagnoosimise tõhusust.
Eelistage tuntud kaubamärkide (nt Siemens, Mitsubishi) PLC-juhtimissüsteeme-kasutajasõbraliku-HMI-ga (Inimese{4}}Machine Interface).
Veenduge, et süsteem toetaks reaalajas{0}}tootmisandmete jälgimist (kiirus, väljund, defektide määr) ning automaatset rikkehäiret ja diagnostikat, et vähendada hooldusaega.
Kaaluge tooraine kohanemisvõimet Kiiretel{0}}tootmisliinidel on toorainele ranged nõuded, kuid tugev kohanemisvõime võib vähendada tootmiskulusid ja laiendada tootevalikut.
Kontrollige, kas liin suudab tõhusalt töödelda taaskasutatud aluspaberit kiirust või plaadi kvaliteeti ohverdamata, mis aitab vähendada toorainekulusid.
Kontrollige ühilduvust spetsiaalsete paberitega (nt niiskuskindel vooder, valge pealisvooder), et vastata klientide erinevatele nõudmistele.
Analüüsige energiatõhusust ja tegevuskulusid
Kiir{0}}liinid tarbivad suurel hulgal elektrit ja vajavad regulaarset hooldust, seega on pikaajalised-kasutuskulud sama olulised kui esialgne investeering.
(3) Energiatõhusus
Valige tootmisliinid, mis on varustatud IE3 või kõrgema kasuteguriga mootorite ja soojustagastussüsteemidega (kasutades toorme eelsoojendamiseks kuivatusprotsesside heitsoojust), et vähendada energiatarbimist 10–15%.
(4) Hooldus ja varuosad
Valige tarnijad, kes suudavad varuosade õigeaegset tarnimist (eriti põhikomponentide (nt lainepapirullid) jaoks) ja kohapealseid{0}}hooldusteenuseid, et minimeerida seisakuid.
Pikaajaliste{0}}kasutuskulude arvutamiseks küsige keskmise hooldusintervalli ja hoolduse maksumuse kohta.
(5) Hinnake tarnija tugevust ja-müügijärgset teenindust
Tarnija kvalifikatsioonid
Kontrollige tarnija kogemusi tööstusharus, uurimis- ja arendustegevuse võimalusi ning kliendijuhtumeid (eriti sarnase ulatuse ja toodanguga ettevõtete viiteid).
Kontrollige, kas tarnija on läbinud rahvusvahelised sertifikaadid (nt ISO 9001, CE), et tagada toote kvaliteedi vastavus ülemaailmsetele standarditele.
-Müügijärgne teenindus
Kinnitage garantiiaeg (soovitatav on pikem kui 12 kuud) ja müügijärgsete-teenuste ulatus (sealhulgas paigaldamine, kasutuselevõtt, operaatori koolitus ja kohapealne{2}}veaotsing).
Veenduge, et tarnijal oleks kohalik teenindusmeeskond või määratud müügijärgne{0}}kontakt, et pakkuda õigeaegset tuge seadmete talitlushäirete korral.
(6)Kohapeal-ülevaatus ja proovitöö
Enne ostu lõpuleviimist on{0}}kohapealne ülevaatus ja proovikasutus hädavajalikud, et kontrollida seadme tegelikku jõudlust.
Külastage tarnija tehast, et kontrollida seadmete tootmisprotsessi ja kontrollida komponentide töötlemise kvaliteeti.
Tehke täiskoormusega{0}}proovitöö oma toorainega, et testida liini kiiruse stabiilsust, toote kvaliteeti ja veataluvust tegelikes töötingimustes.
Suhelge tarnija olemasolevate klientidega, et saada teavet nende tegeliku kasutuskogemuse kohta ja saada tagasisidet-müügijärgse teeninduse kohta.
Viimased näpunäited
Ärge püüdke pimesi maksimumkiirust; seadke esikohale tasakaal kiiruse, stabiilsuse ja kulude vahel.
Valige skaleeritava konfiguratsiooniga tootmisliin, et võtta arvesse võimsuse tulevast suurendamist või tooteuuendusi.